01 02 03 04 05
Pompă de șlam LM Medium Duty
Parametrii de performanță ale pompelor de șlam LM cu sarcină medie
Tip |
Împerechere permisă Max. Putere (Kw) |
Performanță în apă limpede |
Rotor |
||||||
Capacitate/Q m³/h |
Capacitate/Q l/s |
Cap/m |
Viteza/rpm |
Eficiență maximă/% |
NPSH/m |
Noi de Vane |
Diametru rotor/mm |
||
10X8E-LM |
120 |
300-1200 |
83-333 |
15-61 |
600-1100 |
70 |
4,5-8 |
5 |
549 |
10X8R-LM |
300 |
||||||||
10X8E-LMR |
120 |
300-1100 |
83-305 |
15-41 |
600-900 |
79 |
4,5-8 |
5 |
549 |
10X8R-LMR |
300 |
||||||||
12X10F-LM |
260 |
400-1600 |
111-445 |
10-50 |
500-1000 |
70 |
5-8,5 |
5 |
550 |
12X10R-LM |
300 |
||||||||
12X10F-LMR |
260 |
400-1440 |
111-400 |
10-40 |
500-900 |
70 |
4,5-9 |
5 |
550 |
12X10F-LMR |
300 |
Caracteristicile importante de design ale pompelor Lianran includ
Structură rezistentă, cu design cu șuruburi, pentru întreținere ușoară și timpi de nefuncționare redusi
Carcasa din fontă ductilă complet căptușită oferă durabilitate, rezistență și viață lungă
Rotoarele cu diametru mare, viteze reduse și de înaltă eficiență prelungesc durata de viață la uzură
Pasajele interne mari și deschise reduc vitezele interne, maximizând durata de viață și reducând costurile de operare
Design unic al rotorului pentru cele mai dificile aplicații de spumă
Contopirea minimă a arborelui/rotorului reduce deformarea arborelui și prelungește durata de viață a garniturii
Ansamblurile de rulmenți cu cartuș pot fi menținute într-un mediu curat fără a demonta pompa pentru o funcționare fiabilă și o durată de viață prelungită a rulmentului
Aplicații tipice
- Prelucrare prin flotație a mineralelor
- Fabrica electrică de pregătire a cărbunelui
- Spălarea Cărbunelui
- Prelucrarea Mediului Chimic
- Manipularea efluenților
- Industria sării și zahărului
- Manipularea nisipului și pietrișului
Respectăm cu strictețe standardul ISO9001 și certificatul CE și alte standarde din industrie la cerere.
Avem un centru de inspecție, care are un laborator mecanic, un laborator chimic, o cameră de măsurare de topografie și cartografiere și altele. Avem mai mult de 20 de seturi de echipamente avansate, cu testarea materialelor metalice și monitorizarea calității procesului de producție, calibrarea instrumentelor de măsurare și cercetarea produsului și dezvoltarea misiunilor de topografie și cartografiere.
Am stabilit diverse puncte de verificare de-a lungul întregii linii de producție, care pe parcursul materiilor prime, materialelor de încărcare, verificării suprafeței și tratamentului termic, analiza materialelor, testarea de rezervă și testarea pompelor etc.
Despre testarea pompei, stația de testare a performanței hidraulice pe care o folosim computerul pentru a finaliza testul formularului și testul din fabrică. Sistemul de testare pe banc de testare folosind computerul pentru a realiza controlul automat, parametrii de testare a colectării automate și procesarea în timp real, datele de testare conțin Întregul proces de testare al tuturor tipurilor de pompe și motoare și raportul de testare ar putea fi scos după terminarea testului.