Ein-/zweistufige Radikal-Split-Pumpe (API610/BB2)

1. Pumpenkörper: Der Pumpenkörper verfügt über eine doppelte Spiralkammerstruktur, um die Radialkraft zu reduzieren, die Wellenbelastung zu reduzieren und die Lebensdauer der Lager zu verlängern; Mittellinieninstallation und Stützstrukturen an beiden Enden können die Leistung der Pumpe aufgrund des Temperaturanstiegs unter Hochtemperaturbedingungen verbessern. Die Höhe kann zu einer Ausdehnung und Verformung des Pumpenkörpers führen; Der Einlass und der Auslass des Pumpenkörpers können in verschiedene Richtungen konfiguriert werden, um die Anordnung der Rohrleitungen durch den Benutzer zu erleichtern.

2. Pumpendeckel: Der Pumpendeckel hat ein starres Design, eine hohe Druckfestigkeit und eine hohe Zuverlässigkeit. Zur Abdichtung des Pumpenkörpers und des Pumpendeckels wird eine hochzuverlässige Wickeldichtung aus Metall verwendet, die den Transport von Hochtemperatur-, giftigen, schädlichen und leicht verdampfenden Medien erleichtert;

3. Laufrad: Die einstufige Struktur verwendet im Allgemeinen ein Laufrad mit doppelter Ansaugung, um den NPSH der Pumpe zu reduzieren und die Installationskosten des Geräts zu senken. Gleichzeitig kann das Laufrad mit doppelter Ansaugung die von ihm selbst erzeugte Axialkraft ausgleichen: Die zweistufige Struktur verwendet im Allgemeinen die Doppelansaugung der ersten Stufe und das Laufrad der zweiten Stufe. Die Einzelsaugstruktur der ersten Stufe und die Doppelsaugstruktur der ersten Stufe können den Kavitationsanforderungen der Pumpe Rechnung tragen. Das Sekundärlaufrad nutzt ein Ausgleichsloch, um den Axialdruck auszugleichen, und die verbleibende Axialkraft wird vom Lager getragen. Für Arbeitsbedingungen mit geringen Anforderungen an die Kavitationsleistung und hoher Effizienz kann eine zweistufige, einfach ansaugende Back-to-Back- oder Face-to-Face-Struktur in Betracht gezogen werden;

4. Welle: Es verfügt über eine starre Wellenkonstruktion mit geringer Durchbiegung. Bei einem Wellendurchmesser von mehr als 60 mm erfolgt die Ausführung als konische Wellenverlängerung, was die Montage und Demontage von Kupplungen, Lagern und Dichtungen erleichtert;

5. Lager und Schmierung: Die Lager verwenden je nach Wellenleistung und Drehzahl selbstschmierende Ölring-Wälzlager oder Gleitlagerstrukturen. Wenn eine Wälzlagerstruktur gewählt wird, verwendet das Antriebsende ein Rillenkugellager zur radialen Abstützung, und das nicht angetriebene Ende ist mit einem Paar Schrägkugellagern ausgestattet, um die axiale Bewegung des Rotors zu begrenzen und gleichzeitig für radiale Abstützung zu sorgen Unterstützung; Wenn ein Gleitlager verwendet wird, spielen die Radialgleitlager an beiden Enden eine radiale Stützrolle, und hinter dem Radiallager am Nichtantriebsende sind zwei Schrägkugellager angeordnet, um die Axialbewegung des Rotors zu begrenzen.

6. Gleitringdichtung: Das Dichtungssystem entspricht den Anforderungen von API682 4. Ausgabe „Zentrifugalpumpen- und Rotationspumpen-Dichtungssystem“ und den Sinopec-Materialbeschaffungsstandards und kann mit verschiedenen Formen von Dichtungs-, Spül- und Kühllösungen konfiguriert werden.