01 02 03 04 05
LM Помпа за тор със среден режим на работа
Параметри на производителност на помпи за шлам за средно натоварване LM
Тип |
Допустим макс. Мощност (Kw) |
Производителност на чиста вода |
Работно колело |
||||||
Капацитет/Q m³/час |
Капацитет/Q l/s |
Глава/м |
Скорост/об/мин |
Максимална ефективност/% |
NPSH/m |
Не на Vane |
Диаметър на работното колело/mm |
||
10X8E-LM |
120 |
300-1200 |
83-333 |
15-61 |
600-1100 |
70 |
4,5-8 |
5 |
549 |
10X8R-LM |
300 |
||||||||
10X8E-LMR |
120 |
300-1100 |
83-305 |
15-41 |
600-900 |
79 |
4,5-8 |
5 |
549 |
10X8R-LMR |
300 |
||||||||
12X10F-LM |
260 |
400-1600 |
111-445 |
10-50 |
500-1000 |
70 |
5-8,5 |
5 |
550 |
12X10R-LM |
300 |
||||||||
12X10F-LMR |
260 |
400-1440 |
111-400 |
10-40 |
500-900 |
70 |
4,5-9 |
5 |
550 |
12X10F-LMR |
300 |
Важни конструктивни характеристики на помпите Lianran включват
Издръжлива структура с дизайн на болтове за лесна поддръжка и намалено време на престой
Изцяло облицованият корпус от сферографитен чугун осигурява издръжливост, здравина и дълъг живот
Работни колела с голям диаметър, ниска скорост и висока ефективност удължават живота на износване
Големите, отворени вътрешни проходи намаляват вътрешните скорости, като увеличават експлоатационния живот и намаляват експлоатационните разходи
Уникален дизайн на работното колело за най-трудните приложения с пяна
Минималният надвес на вала/работното колело намалява деформацията на вала и удължава живота на уплътнението
Патронните лагери могат да се поддържат в чиста среда без разглобяване на помпата за надеждна работа и удължен живот на лагерите
Типични приложения
- Флотационна обработка на минерали
- Електрическа фабрика за подготовка на въглища
- Промиване на въглища
- Обработка на химическа среда
- Боравене с отпадъчни води
- Производство на сол и захар
- Боравене с пясък и чакъл
Ние стриктно се придържаме към стандарта ISO9001 и CE сертификата и други индустриални стандарти като заявки.
Имаме инспекционен център, който разполага с механична лаборатория, химическа лаборатория, измервателна камера за геодезия и картографиране и други. Разполагаме с повече от 20 комплекта усъвършенствано оборудване, с тестване на метални материали и мониторинг на качеството на производствения процес, калибриране на измервателни инструменти и проучване на продукти и разработване на мисии за проучване и картографиране.
Поставяме различни контролни точки по цялата производствена линия, която обхваща суровини, материали за зареждане, проверка на повърхностна и топлинна обработка, анализ на материала, тестване на резервни части и тестване на помпа и т.н.
Относно тестването на помпите, станцията за изпитване на хидравличната производителност, която използваме компютър, за да завършим теста на формуляра и фабричния тест. Системата за изпитване на стенд, използваща компютъра за извършване на автоматично управление, автоматично събиране на тестови параметри и обработка в реално време, данните от теста съдържат целият процес на тестване на всички видове помпи и двигатели и докладът от теста може да бъде изведен, след като тестът приключи.