عمودی بیرل پمپ (API610 VS6)

1. impeller: پہلے مرحلے کے impeller میں بہترین cavitation مزاحمت ہے۔ ثانوی امپیلر پمپ کی ہائیڈرولک کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک موثر ہائیڈرولک ماڈل اپناتا ہے۔ پوزیشننگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ہر سٹیج امپیلر کو اسنیپ رِنگ کے ساتھ الگ سے لگایا جاتا ہے۔

2. بیئرنگ اجزاء: جوڑوں میں نصب کونیی رابطہ بال بیرنگ کو تھرسٹ بیرنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ آپریشن شروع ہونے اور اس کے دوران بقایا محوری قوت کا مقابلہ کیا جا سکے۔ بیئرنگ چکنا کرنے کا طریقہ پتلی تیل کی چکنا ہے، اور بیئرنگ کے درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرنے کے لیے پنکھے یا کولنگ کوائل کا ڈیزائن استعمال کیا جاتا ہے، بیئرنگ پرزے معیاری درجہ حرارت کی پیمائش اور کمپن کی پیمائش کے سوراخوں سے لیس ہوتے ہیں، جو ہر وقت یونٹ کی آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کر سکتے ہیں۔ پمپ کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے؛

3. انٹرمیڈیٹ سپورٹ: یہ ملٹی پوائنٹ سپورٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور سلائیڈنگ بیرنگ کے درمیان سپورٹ کا دورانیہ API610 معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلائیڈنگ بیرنگ پہلے مرحلے کے امپیلر سے پہلے اور بعد میں، سیکنڈری امپیلر کے سکشن پورٹ پر، اور آخری مرحلے کے امپیلر اور انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سیکشن کے درمیان نصب کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پمپ روٹر میں کافی سپورٹ سختی ہے۔ . جھاڑی کا مواد مختلف کام کے حالات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے. جیسے اینٹیمونی سے رنگدار گریفائٹ، جامع مواد وغیرہ۔

4. مکینیکل مہر: سگ ماہی کا نظام API682 4th ایڈیشن "Centrifugal Pump and Rotary Condensing System" اور Sinopec میٹریل پروکیورمنٹ کے معیارات کے تقاضوں کی تعمیل کرتا ہے، اور اسے سیلنگ، فلشنگ اور کولنگ حل کی مختلف شکلوں کے ساتھ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

5. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سیکشنز: انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سیکشن ویلڈیڈ ڈھانچہ اپناتے ہیں اور شیل ڈرینیج اور ایگزاسٹ انٹرفیس سے لیس ہوتے ہیں۔

6. بیلنس پائپ لائن: بیلنس پائپ لائن کو بیلنس چیمبر سے پہلے مرحلے کے امپیلر کے آؤٹ لیٹ سے منسلک کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ بیلنس چیمبر میں کم از کم پہلے مرحلے کے امپیلر کے سر کا دباؤ ہے تاکہ ہلکے ہائیڈرو کاربن میڈیا کی نقل و حمل کے دوران بخارات سے بچا جاسکے۔