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Bomba de depósito vertical de estágio único (API610/VS4)
Bomba de depósito vertical de estágio único (API610/VS4)

Bomba de depósito vertical de estágio único (API610/VS4)

  • Modelo API610 VS4
  • Padrão API610
  • Capacidades Q~600 m3/h
  • Cabeças H~150m
  • Temperaturas T-20°C ~120°C,0°C ~170°C,0°C ~470°C
  • Pressão P~2,5MPa

Características do produto

1. Carcaça de suporte de pressão: O corpo da bomba adota um design de estrutura em voluta. A saída do corpo da bomba ≥ DN80 adota um design hidráulico de voluta dupla, que equilibra ao máximo a força radial. A entrada do corpo da bomba pode ser conectada a uma tela de filtro para facilitar o bombeamento. O meio é utilizado para filtração; o tubo de saída de líquido adota uma estrutura de saída lateral, que possui pequena perda hidráulica e alta eficiência;

2. Componentes do rolamento: Os rolamentos adotam rolamentos de esferas de contato angular diagonal instalados costas com costas. As buchas dos mancais são instaladas no eixo para facilitar o ajuste da posição axial do rotor. Os componentes do rolamento podem ser lubrificados com graxa, óleo fino ou lubrificados de acordo com as exigências das diferentes condições de trabalho. Existem três tipos de lubrificação por névoa de óleo, e os componentes do rolamento podem ser equipados com furos para medição de temperatura e vibração do rolamento para atender aos requisitos de monitoramento no local para condições de operação do rolamento;

3. Componentes de suporte: Adota uma estrutura de suporte multiponto. A extensão dos pontos de apoio atende aos requisitos da norma API610. Há um par de rolamentos de esferas de contato angular acima da placa de base. Cada eixo curto sob a placa de base é sustentado por rolamentos deslizantes. Os rolamentos deslizantes são fixados no suporte central. Na estrutura, a estrutura de suporte intermediária é conectada ao tubo de suporte;

4. Impulsor: O impulsor possui duas estruturas: fechada e semiaberta. Quando a viscosidade for grande ou houver muitas partículas e impurezas, deve-se utilizar a estrutura semiaberta, caso contrário deve-se utilizar a estrutura fechada;

5. Bucha e tubulação de lavagem: Diferentes materiais podem ser usados ​​para a bucha para se adequar a diferentes condições de trabalho. Tais como: preenchido com politetrafluoroetileno, materiais impregnados de grafite, bronze de chumbo, materiais de enchimento de fibra de carbono PEEK, etc. A lavagem da bucha pode ser selecionada a partir de duas estruturas: descarga e descarga externa. Diferentes estruturas atendem a diferentes requisitos de condições de trabalho;

6. Vedação: A vedação pode usar várias formas, como vedações de embalagem, vedações mecânicas (incluindo vedações de extremidade única, vedações de extremidade dupla, vedações de série, vedações de gás seco, etc.) para atender às necessidades dos usuários em diferentes condições de trabalho para garantir a segurança do meio. entrega.

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Campos de aplicação

Líquidos limpos ou poluídos, de baixa ou alta temperatura, quimicamente neutros ou corrosivos; refinaria, petroquímica, indústria química, indústria química de carvão, usina de energia, geração de energia fotovoltaica, tratamento de esgoto, fabricação de papel e aplicações industriais em geral.