Jedno-/dwustopniowa radykalna pompa dzielona (API610/BB2)

1. Korpus pompy: W korpusie pompy zastosowano konstrukcję komory z podwójnym przewijaniem, aby zmniejszyć siłę promieniową, zmniejszyć obciążenie wału i wydłużyć żywotność łożysk; Instalacja centralna i konstrukcje wsporcze na obu końcach mogą poprawić wydajność pompy ze względu na wzrost temperatury w warunkach wysokiej temperatury. Wysokość może spowodować rozszerzenie i deformację korpusu pompy; wlot i wylot korpusu pompy można skonfigurować w różnych kierunkach, aby ułatwić użytkownikowi ułożenie rurociągu;

2. Pokrywa pompy: Pokrywa pompy ma sztywną konstrukcję, dużą nośność i wysoką niezawodność. Do uszczelnienia korpusu pompy i pokrywy pompy zastosowano wysoce niezawodną metalową uszczelkę uzwojenia, co ułatwia transport mediów o wysokiej temperaturze, toksycznych, szkodliwych i łatwo parujących;

3. Wirnik: Konstrukcja jednostopniowa zazwyczaj wykorzystuje wirnik z podwójnym ssaniem, aby zmniejszyć NPSH pompy i zmniejszyć koszty instalacji urządzenia. Jednocześnie wirnik z podwójnym ssaniem może zrównoważyć wytwarzaną przez siebie siłę osiową: konstrukcja dwustopniowa zazwyczaj wykorzystuje wirnik z podwójnym ssaniem pierwszego stopnia i wirnik drugiego stopnia. Konstrukcja z pojedynczym ssaniem pierwszego stopnia i podwójne ssanie pierwszego stopnia mogą uwzględniać wymagania kawitacyjne pompy. Wirnik wtórny wykorzystuje otwór równoważący do zrównoważenia ciśnienia osiowego, a resztkowa siła osiowa jest przenoszona przez łożysko. W przypadku warunków pracy o niskich wymaganiach dotyczących kawitacji i wysokiej wydajności można rozważyć dwustopniową konstrukcję z pojedynczym ssaniem typu back-to-back lub twarzą w twarz;

4. Wał: przyjmuje sztywną konstrukcję wału z małym ugięciem. Jeżeli średnica wału jest większa niż 60mm, projektuje się go jako stożkowe przedłużenie wału, co ułatwia montaż i demontaż sprzęgieł, łożysk i uszczelnień;

5. Łożyska i smarowanie: W łożyskach zastosowano samosmarujące łożyska toczne z pierścieniem olejowym lub konstrukcje łożysk ślizgowych, w zależności od mocy i prędkości wału. W przypadku wybrania konstrukcji łożyska tocznego na końcu napędowym zastosowano łożysko kulkowe zwykłe, które zapewnia podparcie promieniowe, a koniec nienapędzany jest wyposażony w parę łożysk kulkowych skośnych, które ograniczają ruch osiowy wirnika i jednocześnie zapewniają promieniowe wsparcie; gdy stosowane jest łożysko ślizgowe, promieniowe łożyska ślizgowe na obu końcach pełnią promieniową rolę podporową, a para łożysk kulkowych skośnych jest umieszczona za łożyskiem promieniowym na końcu nienapędzającym, aby ograniczyć ruch osiowy wirnika;

6. Uszczelnienie mechaniczne: System uszczelnienia jest zgodny z wymaganiami API682 4. edycja „System uszczelnienia pompy odśrodkowej i pompy rotacyjnej” oraz normami dotyczącymi zamówień materiałów Sinopec i może być skonfigurowany z różnymi formami rozwiązań w zakresie uszczelniania, płukania i chłodzenia.