01 02 03 04 05
Pompy pianowe LF (poziome)
Kluczowe elementy konstrukcyjne pomp Lianran obejmują
Mocna konstrukcja z systemem śrub przelotowych ułatwia konserwację i skraca czas przestojów
W pełni wyłożona obudowa z żeliwa sferoidalnego zapewnia wytrzymałość, trwałość i trwałość.
Wydłużoną trwałość osiąga się dzięki wirnikom o dużej średnicy, niskiej prędkości i wysokiej wydajności. Dodatkowo duże, otwarte kanały wewnętrzne minimalizują prędkości wewnętrzne, maksymalizując żywotność i zapewniając oszczędności.
wyspecjalizowany wirnik do najtrudniejszych zastosowań związanych z pianą
Zmniejszone ugięcie wału i wysięg wirnika osiągnięto przy minimalnym zastosowaniu
Parametr wydajności poziomych pomp piany LF
Model |
PRZEPŁYW |
GŁOWICA H(m) |
PRĘDKOŚĆ n(r/min) |
Ostrza |
Średnica wlotu (mm) |
Wylot |
Maks. |
|
Q(m 3 /h) |
L/S |
|||||||
2C-LF |
20,2-61 |
5,6-16,9 |
13-26.2 |
1300-1800 |
4 |
135 |
50 |
225 |
3C-LF |
35,5-120 |
9,8-33,3 |
9,8-24 |
1000-1500 |
4 |
180 |
75 |
260 |
4D-LF |
76,4-250 |
21,2-69,4 |
11.1-30 |
700-1100 |
4 |
280 |
100 |
390 |
6E-LF |
210-530 |
58,3-147,2 |
17,4-40 |
600-800 |
4 |
350 |
150 |
560 |
typowe aplikacje
- Zakład Przeróbki Rud Żelaza
- Zakład Koncentracji Miedzi
- Zakład Koncentracji Kopalni Złota
- Zakład Koncentracji Molibdenu
- Zakład Nawozów Potasowych
- Inne zakłady przeróbki minerałów
- Inne branże
- Dostawa odpadów
- Zasilanie cyklonu
- Koncentrat diamentowy
- Granulacja żużla
- Dolny kocioł i popiół lotny
- Wyładowanie młyna
Ściśle przestrzegamy normy ISO9001 i certyfikatu CE oraz innych standardów branżowych zgodnie z wymaganiami.
Posiadamy centrum inspekcyjne, które obejmuje laboratorium mechaniczne, laboratorium chemiczne, komorę pomiarową do pomiarów i mapowania oraz inne. Posiadamy ponad 20 zestawów zaawansowanego sprzętu z badaniem materiałów metalowych i monitorowaniem jakości procesu produkcyjnego, kalibracją przyrządów pomiarowych i badaniami produktów oraz rozwój misji geodezyjnych i kartograficznych.
Ustawiamy różne punkty kontrolne na całej linii produkcyjnej, które obejmują surowiec, materiał wsadowy, kontrolę powierzchni i obróbki cieplnej, analizę materiału, testowanie części zamiennych i testowanie pomp itp.
Jeśli chodzi o testowanie pomp, stanowisko do testowania wydajności hydraulicznej wykorzystujemy komputer do ukończenia testu formy i testu fabrycznego. System testowy na stanowisku testowym wykorzystujący komputer do wykonania automatycznego sterowania, automatycznego zbierania parametrów testowych i przetwarzania w czasie rzeczywistym, dane testowe zawierają cały proces testowania wszystkich rodzajów pomp i silników oraz raport z testów można wydrukować po zakończeniu testu.