Вертикална пумпа за буре (API610 VS6)

1. Работно коло: Работното коло од првата фаза има одлична отпорност на кавитација. Секундарното работно коло прифаќа ефикасен хидрауличен модел за да обезбеди хидраулични перформанси на пумпата. Секое работно коло е поставено посебно со прицврстувачки прстен за да се подобри точноста на позиционирањето;

2. Компоненти на лежиштето: Аголните контактни топчести лежишта инсталирани во парови се користат како лежишта за потиснување за да ја издржат преостанатата аксијална сила во моментот на стартување и за време на работата; методот на подмачкување на лежиштето е подмачкување со тенко масло, а дизајнот на вентилаторот или калем за ладење се користи за да се намали порастот на температурата на лежиштето, деловите на лежиштето се опремени со стандардни отвори за мерење на температурата и мерење вибрации, кои можат да го следат работниот статус на единицата во секое време да се обезбеди непречено функционирање на пумпата;

3. Средна поддршка: Усвојува дизајн за поддршка со повеќе точки, а распонот за поддршка помеѓу лизгачките лежишта ги задоволува барањата на стандардот API610. Во исто време, лизгачките лежишта се поставуваат пред и по работното коло во првата фаза, на всисната порта на секундарното работно коло и помеѓу работното коло од последната фаза и влезните и излезните делови за да се осигура дека роторот на пумпата има доволна крутост на потпорот. . Материјалот за черупка може да се избере според различни работни услови. Како што се графит импрегниран со антимон, композитни материјали итн.;

4. Механички заптив: Системот за заптивање е во согласност со барањата на API682 4-то издание „Центрифугална пумпа и ротационен систем за кондензација“ и стандардите за набавка на материјали од Sinopec и може да се конфигурира со различни форми на решенија за запечатување, испирање и ладење;

5. Влезни и излезни делови: Влезните и излезните делови прифаќаат заварена структура и се опремени со одводни и издувни интерфејси на школка;

6. Биланс на цевковод: Билансниот цевковод е поврзан од комората за рамнотежа до излезот на работното коло од првата фаза за да се осигура дека комората за рамнотежа има барем притисок на главата на работното коло од првата фаза за да се избегне испарување кога се транспортираат лесни јаглеводородни медиуми.