Bomba de sumidero vertical de una etapa (API610/VS4)

1. Carcasa que soporta presión: el cuerpo de la bomba adopta un diseño de estructura de voluta. La salida del cuerpo de la bomba ≥ DN80 adopta un diseño hidráulico de doble voluta, que equilibra la fuerza radial al máximo. La entrada del cuerpo de la bomba se puede conectar a una rejilla de filtro para facilitar el bombeo. El medio se utiliza para filtración; el tubo de salida de líquido adopta una estructura de salida lateral, que tiene una pequeña pérdida hidráulica y una alta eficiencia;

2. Componentes del rodamiento: Los rodamientos adoptan rodamientos de bolas de contacto angular diagonales instalados espalda con espalda. Los manguitos de rodamiento están instalados en el eje para facilitar el ajuste de la posición axial del rotor. Los componentes del rodamiento pueden lubricarse con grasa, aceite diluido o lubricarse según los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo. Hay tres tipos de lubricación por niebla de aceite y los componentes del rodamiento pueden equiparse con orificios de medición de temperatura y vibración del rodamiento para cumplir con los requisitos de monitoreo in situ para las condiciones de operación del rodamiento;

3. Componentes de soporte: Adopta una estructura de soporte multipunto. La extensión de los puntos de apoyo cumple con los requisitos del estándar API610. Hay un par de rodamientos de bolas de contacto angular encima de la placa base. Cada eje corto debajo de la placa base está sostenido por cojinetes deslizantes. Los cojinetes deslizantes están fijados en el soporte central. En el marco, el marco de soporte medio está conectado al tubo de soporte;

4. Impulsor: El impulsor tiene dos estructuras: cerrada y semiabierta. Cuando la viscosidad es grande o hay muchas partículas e impurezas, se debe usar la estructura semiabierta; de lo contrario, se debe usar la estructura cerrada;

5. Buje y tubería de lavado: Se pueden utilizar diferentes materiales para el buje para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo. Tales como: rellenos de politetrafluoroetileno, materiales impregnados de grafito, bronce al plomo, materiales de relleno de fibra de carbono PEEK, etc. El lavado del casquillo se puede seleccionar entre dos estructuras: lavado y lavado externo. Diferentes estructuras cumplen con diferentes requisitos de condiciones de trabajo;

6. Sellado: El sello puede utilizar varias formas, como sellos de empaque, sellos mecánicos (incluidos sellos de un solo extremo, sellos de doble extremo, sellos en serie, sellos de gas seco, etc.) para satisfacer las necesidades de los usuarios en diferentes condiciones de trabajo. Garantizar la seguridad del medio. entrega.