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Vertikale Fasspumpe (API610 VS6)
Vertikale Fasspumpe (API610 VS6)
Vertikale Fasspumpe (API610 VS6)
Vertikale Fasspumpe (API610 VS6)

Vertikale Fasspumpe (API610 VS6)

  • Modell API1610 VS6
  • Standard API610
  • Kapazitäten F: ~ 800 m3/h
  • Köpfe H~800 m
  • Temperaturen T-65 ℃ ~+180 ℃
  • Druck P~10 MPa

Produktmerkmale

1. Laufrad: Das Laufrad der ersten Stufe weist eine ausgezeichnete Kavitationsbeständigkeit auf. Das Sekundärlaufrad verwendet ein effizientes Hydraulikmodell, um die hydraulische Leistung der Pumpe sicherzustellen. Jedes Stufenlaufrad wird separat mit einem Sprengring positioniert, um die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern.

2. Lagerkomponenten: Paarweise eingebaute Schrägkugellager werden als Axiallager verwendet, um der verbleibenden Axialkraft beim Starten und während des Betriebs standzuhalten. Bei der Lagerschmiermethode handelt es sich um eine Dünnölschmierung. Um den Anstieg der Lagertemperatur zu reduzieren, wird ein Lüfter oder eine Kühlschlange verwendet. Die Lagerteile sind mit standardmäßigen Temperaturmess- und Vibrationsmesslöchern ausgestattet, die den Betriebsstatus des Geräts jederzeit überwachen können um den reibungslosen Betrieb der Pumpe sicherzustellen;

3. Zwischenunterstützung: Es verfügt über ein Mehrpunkt-Unterstützungsdesign und die Unterstützungsspanne zwischen den Gleitlagern entspricht den Anforderungen des API610-Standards. Gleichzeitig werden Gleitlager vor und nach dem Laufrad der ersten Stufe, an der Saugöffnung des Sekundärlaufrads und zwischen dem Laufrad der letzten Stufe und den Einlass- und Auslassabschnitten installiert, um sicherzustellen, dass der Pumpenrotor über eine ausreichende Stützsteifigkeit verfügt . Das Buchsenmaterial kann je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt werden. Wie mit Antimon imprägnierter Graphit, Verbundwerkstoffe usw.;

4. Gleitringdichtung: Das Dichtungssystem entspricht den Anforderungen von API682 4. Ausgabe „Zentrifugalpumpe und Rotationskondensationssystem“ und den Sinopec-Materialbeschaffungsstandards und kann mit verschiedenen Formen von Dichtungs-, Spül- und Kühllösungen konfiguriert werden;

5. Einlass- und Auslassabschnitte: Die Einlass- und Auslassabschnitte haben eine geschweißte Struktur und sind mit Schalenentwässerungs- und Auslassschnittstellen ausgestattet;

6. Ausgleichsleitung: Die Ausgleichsleitung ist von der Ausgleichskammer mit dem Auslass des Laufrads der ersten Stufe verbunden, um sicherzustellen, dass die Ausgleichskammer mindestens den Kopfdruck des Laufrads der ersten Stufe hat, um eine Verdampfung beim Transport leichter Kohlenwasserstoffmedien zu vermeiden.

Anwendungsfelder

Saubere oder leicht verschmutzte, chemisch neutrale oder korrosive Flüssigkeiten mit niedriger oder hoher Temperatur; Raffinerie, petrochemische Industrie, chemische Industrie, Kohlechemieindustrie, Kraftwerk, Tieftemperaturtechnik, unter Druck stehende Offshore-Plattformen für Pipelines, Flüssiggastechnik usw.