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LH Hochleistungs-Schlammpumpe mit hoher Förderhöhe
Zu den wichtigen Konstruktionsmerkmalen von Lianran-Pumpen gehören:
Stabile Konstruktion mit durchgehendem Bolzensystem für einfache Wartung und weniger Ausfallzeiten
Ein vollständig ausgekleidetes Gehäuse aus Sphäroguss bietet Festigkeit, Langlebigkeit und Haltbarkeit.
Die Verschleißlebensdauer wird durch Laufräder mit großem Durchmesser, niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad erhöht.
Große, offene Innendurchgänge maximieren die Lebensdauer und senken die Betriebskosten durch Minimierung der Innengeschwindigkeiten.
Speziallaufrad für die schwierigsten Schaumanwendungen
Der minimale Laufrad-/Wellenüberhang verlängert die Lebensdauer der Packung und verringert die Durchbiegung der Welle.
Ohne Ausbau der Pumpe können Patronenlagerbaugruppen in einer sauberen Umgebung gewartet werden, um eine zuverlässige Leistung und eine längere Lagerlebensdauer zu gewährleisten.
LEISTUNGSPARAMETER DER LH-SCHLAMMPUMPE
Typ |
Zulässige Paarung max. Leistung (Kw) |
Leistung bei klarem Wasser |
Laufrad |
|||||
Kapazität/Q m³/Std |
Kopf/m |
Geschwindigkeit/U/min |
Maximaler Wirkungsgrad/% |
NPSH/m |
Nummern von Vane |
Laufraddurchmesser/mm |
||
1,5/1-LH |
30 |
16.2-34.2 |
25-92 |
1400-2200 |
20 |
2-5,5 |
5 |
330 |
3/2-LH |
60 |
8,4-136,8 |
25-87 |
850-1400 |
47 |
3-7,5 |
5 |
457 |
4/3-links |
120 |
126-252 |
12-97 |
600-1400 |
50 |
2-5 |
5 |
508 |
6/4-LH |
560 |
324-720 |
30-118 |
600-1000 |
64 |
3-8 |
5 |
711 |
8/6-LH |
560 |
468-1008 |
20-94 |
500-1000 |
65 |
4-12 |
5 |
711 |
Typische Anwendungen
- Tailings-Lieferung
- Zyklon-Feed
- Diamantkonzentrat
- Schlackengranulierung
- Unterer Kessel und Flugasche
- Mühlenentladung
Wir halten uns strikt an die ISO9001-Norm und das CE-Zertifikat sowie auf Anfrage an andere Industriestandards.
Unser Inspektionszentrum umfasst unter anderem ein mechanisches Labor, ein chemisches Labor, eine Vermessungs- und Kartierungsmesskammer. Wir verfügen über etwa 20 hochmoderne Geräte, einschließlich Metallmaterialprüfung, Qualitätskontrolle, Überwachung des Produktionsprozesses und Kalibrierung von Messungen Instrumente, Produktforschung und Entwicklung von Vermessungs- und Kartierungsmissionen.
Wir haben eine Reihe von Kontrollpunkten entlang der gesamten Produktionslinie installiert, darunter solche für Materialanalysen, Ersatztests, Pumpentests, Oberflächen- und Wärmebehandlungsprüfungen, Beladungsmaterialien, Rohmaterialien und mehr.
Über die Pumpenprüfung, die hydraulische Leistungsteststation, verwenden wir Computer, um den Formtest und den Werkstest durchzuführen. Das Prüfstandtestsystem verwendet den Computer, um die automatische Steuerung, die automatische Erfassung von Testparametern und die Echtzeitverarbeitung durchzuführen und die Testdaten zu enthalten Der gesamte Testprozess aller Arten von Pumpen und Motoren sowie der Testbericht können nach Abschluss des Tests ausgegeben werden.