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LF-Schaumpumpen (horizontal)
Zu den wichtigsten Designelementen der Lianran-Pumpen gehören:
Stabile Konstruktion mit durchgehendem Bolzensystem für einfache Wartung und weniger Ausfallzeiten
Ein vollständig ausgekleidetes Gehäuse aus Sphäroguss bietet Festigkeit, Langlebigkeit und Haltbarkeit.
Eine längere Verschleißlebensdauer wird durch Laufräder mit großem Durchmesser, niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad erreicht. Darüber hinaus minimieren große, offene Innenkanäle die Innengeschwindigkeit, maximieren die Lebensdauer und sorgen für Kosteneinsparungen.
Speziallaufrad für die schwierigsten Schaumanwendungen
Durch die Verwendung von minimalem Druck werden eine geringere Wellendurchbiegung und ein geringerer Laufradüberhang erreicht
Leistungsparameter der horizontalen LF-Schaumpumpe
|
Modell |
FLIESSRATE |
KOPF H(m) |
GESCHWINDIGKEIT n(U/min) |
Klingen |
Einlassdurchmesser (mm) |
Auslauf |
Max. |
|
Q(m 3 /h) |
L/S |
|||||||
2C-LF |
20,2-61 |
5.6-16.9 |
13-26.2 |
1300-1800 |
4 |
135 |
50 |
225 |
3C-LF |
35,5-120 |
9,8-33,3 |
9,8-24 |
1000-1500 |
4 |
180 |
75 |
260 |
4D-LF |
76,4-250 |
21,2-69,4 |
11.1-30 |
700-1100 |
4 |
280 |
100 |
390 |
6E-LF |
210-530 |
58,3-147,2 |
17,4-40 |
600-800 |
4 |
350 |
150 |
560 |
Typische Anwendungen
- Eisenerzaufbereitungsanlage
- Kupferkonzentrationsanlage
- Goldminen-Konzentrationsanlage
- Molybdän-Konzentrationsanlage
- Kalidüngemittelanlage
- Andere Mineralverarbeitungsanlagen
- Andere Branchen
- Tailings-Lieferung
- Zyklon-Feed
- Diamantkonzentrat
- Schlackengranulierung
- Unterer Kessel und Flugasche
- Mühlenentladung
Wir halten uns strikt an die ISO9001-Norm und das CE-Zertifikat sowie auf Anfrage an andere Industriestandards.
Wir verfügen über ein Inspektionszentrum, das über ein mechanisches Labor, ein chemisches Labor, eine Messkammer für Vermessung und Kartierung und andere verfügt. Wir verfügen über mehr als 20 Sätze fortschrittlicher Ausrüstung mit Metallmaterialprüfung und Qualitätsüberwachung des Produktionsprozesses, Kalibrierung von Messgeräten und Produktforschung und Entwicklung von Vermessungs- und Kartierungsmissionen.
Wir richten verschiedene Kontrollpunkte entlang der gesamten Produktionslinie ein, die sich auf die Rohmaterial-, Beschickungsmaterial-, Oberflächen- und Wärmebehandlungsprüfung, Materialanalyse, Ersatzteilprüfung und Pumpenprüfung usw. beziehen.
Über die Pumpenprüfung, die hydraulische Leistungsteststation, verwenden wir Computer, um den Formtest und den Werkstest durchzuführen. Das Prüfstandtestsystem verwendet den Computer, um die automatische Steuerung, die automatische Erfassung von Testparametern und die Echtzeitverarbeitung durchzuführen und die Testdaten zu enthalten Der gesamte Testprozess aller Arten von Pumpen und Motoren sowie der Testbericht können nach Abschluss des Tests ausgegeben werden.