У дома
01 02 03 04 05
LH Помпа за течен тор с голям напор
Важни конструктивни характеристики на помпите Lianran включват
Здрава конструкция със система от болтове за лесна поддръжка и по-малко време на престой
Изцяло облицован корпус от сферографитен чугун предлага здравина, дълголетие и издръжливост.
Животът на износване се увеличава от работни колела с голям диаметър, ниска скорост и висока ефективност.
Големите отворени вътрешни проходи увеличават експлоатационния живот и по-ниски експлоатационни разходи чрез минимизиране на вътрешните скорости.
специализирано работно колело за най-трудните приложения на пяната
Минималният надвес на работното колело/вал удължава живота на опаковката и намалява деформацията на вала.
Без демонтиране на помпата, патронните лагерни възли могат да се поддържат в чиста среда за надеждна работа и удължен живот на лагерите.
ПАРАМЕТРИ НА РАБОТА НА ПОМПАТА ЗА ШЛАМ LH
|
Тип |
Допустим макс. Мощност (Kw) |
Производителност на чиста вода |
Работно колело |
|||||
Капацитет/Q m³/час |
Глава/м |
Скорост/об/мин |
Максимална ефективност/% |
NPSH/m |
Не на Vane |
Диаметър на работното колело/mm |
||
1.5/1-LH |
30 |
16.2-34.2 |
25-92 |
1400-2200 |
20 |
2-5,5 |
5 |
330 |
3/2-LH |
60 |
8.4-136.8 |
25-87 |
850-1400 |
47 |
3-7,5 |
5 |
457 |
4/3-LH |
120 |
126-252 |
12-97 |
600-1400 |
50 |
2-5 |
5 |
508 |
6/4-LH |
560 |
324-720 |
30-118 |
600-1000 |
64 |
3-8 |
5 |
711 |
8/6-LH |
560 |
468-1008 |
20-94 |
500-1000 |
65 |
4-12 |
5 |
711 |
Типични приложения
- Доставка на хвост
- Cyclone Feed
- Диамантен концентрат
- Гранулиране на шлака
- Долен котел и летлива пепел
- Изпускане на мелница
Ние стриктно се придържаме към стандарта ISO9001 и CE сертификата и други индустриални стандарти като заявки.
Нашият инспекционен център включва механична лаборатория, химическа лаборатория, камера за измерване и картографиране, наред с други съоръжения. Разполагаме с около 20 комплекта авангардно оборудване, включително тестване на метални материали, мониторинг на контрола на качеството на производствения процес, калибриране на измерванията инструменти, проучване на продукти и разработване на геодезични и картографски мисии.
Инсталирахме редица контролни точки по протежение на цялата производствена линия, включително такива за анализ на материала, тестване на резервни части, тестване на помпи, проверка на повърхността и топлинна обработка, зареждащ материал, суровина и др.
Относно тестването на помпите, станцията за изпитване на хидравличната производителност, която използваме компютър, за да завършим теста на формуляра и фабричния тест. Системата за изпитване на стенд, използваща компютъра за извършване на автоматично управление, автоматично събиране на тестови параметри и обработка в реално време, данните от теста съдържат целият процес на тестване на всички видове помпи и двигатели и докладът от теста може да бъде изведен, след като тестът приключи.